金橙子2023年年度董事会经营评述内容如下：
一、经营情况讨论与分析
2023年，是金橙子登陆科创板迈上新发展阶段的开局之年，是国内经济恢复正常运行的一年。面对异常复杂的国内外环境和艰巨繁重的企业发展稳定任务，公司努力克服困难，持续进行技术研发升级，配合客户需求，推进产品功能及性能提升。同时，积极开拓新产品市场，促进新产品在客户现场的验证测试。 报告期内，公司实现营业收入21,968.18万元，同比增长11.00%；实现归属于母公司所有者的净利润4,222.41万元，同比增长8.05%；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润2,829.80万元，同比下降23.97%。按产品类别划分，激光加工控制系统产品实现销售收入共计15,160.91万元，占全部收入的69.01%，毛利率为71.36%；激光系统集成硬件实现销售收入3,954.39万元，同比增长32.29%；高精密激光加工设备实现销售收入2,501.57万元，同比增长23.64%。 报告期内，公司控制系统产品保持平稳发展，实现收入15,160.91万元，同比增长3.82%。受到整体经济环境影响以及市场竞争加剧，公司的标准功能振镜控制系统实现收入5,555.19万元，相比2022年下降4.55%，但得益于公司持续在中高端应用领域的投入，中高端振镜控制系统实现收入9,445.77万元，相比2022年增长了8.84%。伺服控制系统受到市场竞争以及客户验证等因素影响，仅实现销售收入159.95万元。公司及时调整策略，将重点放在产品功能研发上，并与合作伙伴共同进行市场推广，预计2024年度公司的伺服控制系统产品销售会有明显的增长。 公司持续进行高精密振镜电机及振镜产品的关键技术研发，产品产能、性能及生产良率逐步得到提升，G3系列产品受到客户认可，苏州捷恩泰引进的日本相关技术也逐步导入生产。新推出FaconScan捷隼系列产品、高功率焊接振镜产品，大部分性能指标达到国际产品的同等水平。同时，公司与高校合作共同进行高端五轴振镜的研发及产品化进程，为公司带来新的业务突破。报告期内公司振镜产品进入批量生产及市场销售阶段，共实现销售收入1,609.89万元，同比增长42.46%。 报告期内，公司自研的激光精密调阻设备实现了技术上的较大进展，产品得到了更多的客户认可。其中，应用于MEMS器件生产的精密调阻设备得到了航空航天领域客户的认可，助力中国航空航天技术的发展；合金超低阻修调设备各项性能及工作稳定性得到提升，获得客户订单并实现成功交付。 2023年，公司在保持产品市场占有率的同时，积极向新能源动力电池、航空航天、光伏等更高端应用领域拓展，在多个应用领域，如硅片划线、圆盘飞行清洗、圆盘飞行焊接、玻璃切割钻孔、大幅面联动拼接等，为客户提供了高性能的激光加工解决方案，并达成多项合作。 公司的激光加工控制系统应用行业及领域非常广泛。由于公司的客户数量众多，且部分客户因涉及保密等因素，因此公司客户的设备在终端应用的行业领域无法一一明确。通过部分国内客户可确认的信息进行分析，报告期内公司控制系统产品的应用行业主要为“大消费、广告、包装行业”、“3C消费电子行业”及“光伏、新能源、电池行业”，三者合计收入占比在70%以上。 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明 (一)主要业务、主要产品或服务情况 公司是国内领先的激光加工控制系统企业之一，长期致力于激光先进制造领域的自动化及智能化发展。公司主营业务为激光加工设备运动控制系统及部件的研发与销售，并能够为不同激光加工场景提供综合解决方案和技术服务。 公司主要产品包括激光加工控制系统、激光系统集成硬件产品及激光精密加工设备等。其中，激光加工控制系统以CAD/CAM控制软件为核心，与控制板卡组合使用，是激光加工设备自动化控制的核心数控系统；激光系统集成硬件产品是以振镜为主的应用于激光加工设备上的配件产品，可以和激光加工控制系统搭配使用；激光精密加工设备主要包括应用于新能源、航空航天、汽车电子、半导体等领域的高精密激光调阻设备以及其他定制化的激光加工设备。除上述主要产品外，公司还可根据客户以及不同应用领域的需求提供各行业的系统集成化解决方案。 公司的激光加工控制系统产品包括激光振镜控制系统和激光伺服控制系统两大系列产品，基于自身的工作特点可应用于不同的加工领域。其中，激光振镜控制系统的控制对象为振镜，主要是通过控制振镜镜片的摆动，将激光反射到被加工表面实现加工，从其工作原理上来看更类似于是一个光学系统，其特点为高精度、高速度，主要应用于幅面较小的微纳加工领域，可覆盖激光标刻、激光切割、激光焊接、激光清洗等多个应用场景。激光伺服控制系统的控制对象为伺服电机、直线电机等，通过控制激光头的运动将激光作用到被加工表面，按其工作原理划分更加类似于一个机械系统，其特点为加工幅面大，主要应用于金属板材、金属管材的切割、焊接等宏加工领域。凭借技术、品牌、产品等综合优势，公司与行业内国内外超过上千家下游客户建立了直接或间接的良好的合作关系，产品广泛应用于消费电子、新能源、半导体、汽车、服装、医药等领域。 激光系统集成硬件产品主要包括振镜、激光器、场镜及其他主要配备于激光加工设备上的各类硬件产品。近年来，公司持续进行高精密振镜产品的技术研发，推出了多款高性能的振镜产品如Invinscan、G3系列等，各项性能指标均达到了同级别产品的先进水平，受到了客户的认可，逐步开始进入国内市场。报告期内公司推出了全数字捷隼系列振镜产品，可应用于新能源、汽车、半导体、3C消费电子、3D打印等中高端应用领域。激光器、场镜等其他配件主要为根据客户需求进行外购并与公司控制系统产品、振镜产品等进行联调联试后实现配套销售。 激光精密加工设备包括各类型的激光调阻设备以及根据海外客户需求定制的其他激光加工设备。其中，激光调阻设备是由公司自主研发的，其工作原理是使用激光去除电阻表面的导电物质，进而改变电阻阻值，以达到预定的参数和效果，可应用于半导体、航空航天、新能源、电子产品生产等多个行业。公司的激光调阻设备主要是根据客户需求进行研发，设备生产完全基于自有激光控制技术及集成技术，且具有较高的定制化属性，其各项技术指标在国内已处于领先，接近国外厂商技术水平，并在设备性能、服务及成本方面具备较大的优势。 除上述主要产品外，公司还研发了激光3D打印控制系统、转镜控制系统、振镜焊接系统等应用于不同行业领域的解决方案应用产品，相关技术及产品均依据市场的需求持续进行研发升级中。 (二)主要经营模式 公司日常业务经营主要由研发运营中心、生产运营中心、市场运营中心、海外运营中心等部门负责完成，并设立财务运营中心、运营管理中心等部门负责财务、行政等事务。 1.研发模式 公司自成立以来，一直致力于激光加工控制领域相关产品和技术的研究，对行业及下游客户的需求有着深刻的理解。公司高度重视技术的自主及创新，始终坚持自主开发相关核心技术，以提高公司的产品竞争力。公司建立了相对完善的研发体系，制定了完整、严谨的研发流程，主要包括规划及立项、方案设计、软件成型开发、测试验证及项目总结等环节，以支持公司产品的研发及升级管理。公司持续提升现有产品的功能及各项性能指标，满足下游激光加工场景的各种应用要求；同时，紧密跟踪市场信息，把握市场动态，推出符合市场需要的新产品、新技术。 2.采购模式 公司主营产品激光加工控制系统是以软件开发为核心，其配套的硬件控制卡以及激光系统硬件产品、激光精密加工设备等需要对外采购原材料及配件。公司对外采购内容主要包括电子元器件（集成电路芯片、电阻、电容等）、PCB板、激光器、振镜电机等。为确保原材料质量及成本控制，公司制定了严格的采购控制流程，包括确定采购内容和数量、供应商管理、签订采购合同、品质控制、质量稽核、付款等。 3.生产模式 公司主要从事以软件研发为核心的激光加工控制系统业务，部分产品如激光控制卡、振镜及激光精密加工设备等涉及到生产环节。综合考虑技术保密、成本控制、提高效率等因素，公司采取“核心单元自主开发，非关键部件委托加工、外购，公司内完成程序烧写、总装和测试”的生产模式。其中，核心单元包括激光控制软件的设计及开发、激光控制卡的电路设计、振镜驱动系统的自主研发、激光精密加工设备结构及总体设计等，保证公司集中技术优势，发挥公司的核心竞争力。 4.销售模式 公司市场运营中心、海外运营中心负责公司产品的国内及海外市场的开拓及客户维系工作。公司产品销售主要采取直销模式，即公司直接与设备厂商签订合同实现销售的业务模式。少部分业务通过与贸易商签订买断式销售合同，并由其销售给最终客户。公司下游市场区域划分为华东区、华南区、华中区、国内其它地区和海外。公司在主要市场区域设置了子公司、分公司，配备了相应的市场销售及技术支持人员，负责信息收集、客户维护、拓展市场等工作。销售人员与客户达成协议后，向公司报批后签订合同。 (三)所处行业情况 1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业属于“I65软件和信息技术服务业”；根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754－2017），公司所处行业属于“I65软件和信息技术服务业”。 2006年以来，国家出台一系列政策支持激光加工设备产业，行业迎来蓬勃发展的时期。受益于新能源汽车、消费电子等终端消费需求的增长，动力电池、OLED、汽车、钣金、PCB等加工设备的需求也随之增加，我国激光设备市场销售规模呈现出良好的上升趋势，整个行业处于快速发展的黄金时期。跟随整体行业的良好发展势头，激光相关产业链上近年来也诞生了多家的上市公司，对于中国激光加工行业的快速以及高质量的发展起到了有益的推动作用，激光加工行业将从高速度发展时期逐渐向高质量发展时期迈进。 公司所从事的激光加工控制系统是激光加工设备的核心数控大脑，通过融合计算机、激光与光学、运动控制与自动化、视觉追踪等多领域先进技术，配套激光器、高精密振镜等部件实现激光先进制造需求。数控系统产业也是国家战略性的高技术产业，数控技术是关系国家安全、装备制造业振兴的核心技术。随着激光加工向更高精度、更高速度的目标不断提升，对于激光加工控制系统的要求也越来越高。基于对激光加工工艺的深刻理解，也得益于国内激光应用场景的不断发展，公司不断对激光加工控制系统进行技术改进和功能升级，无论是加工数据的数据结构，各种功能的控制算法，还是信号控制的精确性和实时性等，在行业内均处于先进水平，与国外竞争对手的差距也越来越小，客户粘性也在不断提高。 激光加工控制系统产品是集多项高新技术为一体的高科技产品，技术门槛较高。CAD、CAM、激光器控制、振镜控制、运动控制、视觉处理等各项技术都需要专业的高科技人才长时间的研发，同时针对不同材料的加工工艺的处理，也需要多年的实际现场加工的经验积累。技术种类多，工艺积累时间长等特点，为激光加工控制系统行业设立了较高的壁垒。 基于技术门槛及用户粘性较高，行业内专业从事激光加工控制系统的企业相对较少、行业集中度较高。其中从事振镜控制系统产品业务的主要有德国Scanab、Scaps、台湾兴诚等企业，从事伺服控制系统产品业务的主要有柏楚电子（688188）、维宏股份（300508）（300508）等。 2.公司所处的行业地位分析及其变化情况 公司是我国少数专业从事激光加工控制领域的数控系统及解决方案供应商。经过多年的积累，公司已拥有高精密振镜控制、伺服电机控制等主流激光控制技术路线的激光控制系统产品，下游应用可覆盖激光标刻、激光切割、激光焊接、激光清洗等多种应用场景。公司产品在国内的激光加工控制系统、激光精密加工设备领域，拥有先进的技术和成熟的产品线，公司在激光加工振镜控制系统领域，保持领先地位。 随着半导体、新能源、光伏等行业的发展及新技术新产品的不断推出，工业激光加工的应用越来越广泛，对应的激光加工控制技术要求也越来越高。公司针对不同行业不同应用也研发了相应的技术及产品解决方案，以保持公司在行业内的领先地位。 3.报告期内新技术、新产业（300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 近年来我国传统制造业正处于加速转型阶段，国家大力推进高端装备制造业的发展，激光制造应用优势明显。激光加工设备工作过程具有智能化、数据化、标准化、柔性化、连续性等优质特性，在增材及减材应用上都有大量涉足，并通过配套自动化设备可提高制造质量、生产效率及节约人工等，在航空航天、轨道交通、电子制造、新能源、新材料等领域的高端制造有重大发展前景。 激光工业加工当前有两个发展方向，一个是面向微米级、纳米级的加工精度发展的微纳加工，一个是面向更大幅面，加工尺寸更大的宏加工。公司的振镜控制系统产品主要应用于微纳加工，其技术发展方向为越来越高的加工精度、速度等指标。得益于当前皮秒、飞秒等超快激光器的迅速发展，微纳加工的应用领域也越来越广泛，加工效率和加工效果也逐渐可以满足市场的需求，未来的增长空间较大。同时在宏加工领域，发展方向为更高的加工效率、更大的加工尺寸等，相应的对于激光器的功率要求也越来越大。随着国内大功率激光器的技术和产品的不断发展成熟，以及国内巨大的加工市场需求，未来也有广大的发展空间。公司的振镜控制系统产品和伺服控制系统产品分别应用于微纳加工以及宏加工领域，未来继续向高功率、高速度、高精度、多功能等方向发展，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子产品等领域，市场规模将进一步扩大。 (四)核心技术与研发进展 1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况 公司始终坚持在激光加工控制系统相关技术方面的自主研发与创新，具有较为完备的技术体系，核心技术包括计算机辅助设计（CAD）技术、计算机辅助制造（CAM）技术、振镜和伺服电机的驱动及控制技术、激光器控制技术、软硬件设计技术等。 报告期内，公司持续对各产品进行技术研发和攻关，形成了多项新的技术及功能，推出多款激光加工产品，同时对已有的技术也持续进行更新迭代。 CAD技术方面，持续优化多种数据格式文件的读取和处理算法，减少内存资源消耗，提高图形导入的速度，进一步提升CAD模块对外部文件支持的扩展性和适应性。针对超大图档的读、取、编辑等操作进行优化，提升图形读取效率和准确性。针对机器人激光加工应用场景，增加几何对象复制与阵列功能，优化三维渲染算法，提高几何对象渲染及视图操作(如旋转、平移、缩放)的效率，提高用户使用体验和操作效率。开发跨平台的CAD功能模块，可实现不同软件平台的移植与适配，提高CAD模块的扩展性。 CAM技术方面，对振镜、伺服平台、机器人控制涉及到的路径规划技术、轨迹优化技术以及相关联的激光器同步实时控制技术进行优化和拓展。在振镜、伺服平台大幅面加工应用场景中，实现完全自研的激光器、振镜、平台实时全闭环控制，开发出多种填充和排序方式用于解决加工过程中出现的拼缝问题。在振镜焊接应用场景中，优化抖动路径规划技术，提升振镜焊接的工艺效果，针对拐角处焊接能量堆积问题，开发轨迹参数实时调节功能，动态调整相关加工参数；结合振镜的实时反馈位置设定位置标记点，实时调整激光器功率、频率参数，精确控制加工路径中的激光能量。在机器人柔性加工场景，进一步优化了机器人与振镜联动所需的轨迹规划、分解及控制技术，所开发的机器人飞行激光焊接系统，能够在任意方向以任意速度（在机器人有效速度范围内）进行飞行焊接，新增机器人飞行激光加工轨迹的时序分析功能，确保轨迹上任意位置均可达。在伺服控制系统中，新增柔性加减速轴控算法，降低机床冲击，可提升切割精度；新增智能飞切功能，可对任意图行采取飞行切割的方式进行加工，提升加工效率；新增管材切割模块，进一步提升产品的功能和技术性能，满足越来越多市场和客户的需求。 在激光加工控制系统方面，公司对现有技术体系不断地完善与优化，提供包括软件、硬件、光学扫描振镜及其他部件等一体化解决方案。如机器人飞行焊接控制解决方案，涵盖焊接软件、高功率焊接振镜和控制卡硬件，可应用在汽车车身件焊接，相关解决方案已进入到客户现场验证阶段。针对一些特定的应用场景，紧跟市场前沿需求，及时快速的给出解决方案。如针对圆柱电池生产场景，推出圆盘飞行焊接控制系统，可进一步提高电池加工效率；又如振镜焊接应用场景，随着多个客户应用场景的实施与交付，相关的功能得到扩展与优化，提升了产品的功能和适用性。 在高精密数字振镜产品方面，公司持续进行相关技术的研发。开发的数字振镜调校模式快速切换功能、自动调参功能、温漂实时补偿功能得到进一步优化，进而提升数字振镜的温漂特性、位置检测精度和工作速度。进一步完善针对高功率焊接的安全控制机制和状态实时监测功能并实现交付使用。完成针对高速度高精度应用场景的算法开发和参数整定方案，提升数字振镜的位置精度。基于此技术形成的高功率焊接振镜产品，已完成客户的试用，部分性能指标已达到国外同类产品水平。 在激光调阻设备方面，目前可以实现低阻产品连续、稳定的精确调阻，满足产线要求，技术水平处于行业领先位置。同时完成高阻调阻方案的验证与测试，修调范围最高可达1G欧，修调精度误差达到5%。 2.报告期内获得的研发成果 报告期内，公司新增授权发明专利18项，实用新型专利16项，外观专利1项，软件著作权26项，商标2项。截至报告期末，公司共有70项专利获得授权（其中发明专利30项，实用新型专利37项，外观设计专利3项）。 报告期内新增专利及软件著作权的情况如下： （1）专利授权情况 （2）软件著作权 1.研发投入情况表 研发投入总额较上年发生重大变化的原因 报告期内公司加大对研发的投入，研发人员薪资增长较多所致。 3.在研项目情况 情况说明 “DSP精密激光控制卡”为长期研发项目，每年持续进行研发迭代升级。 4.研发人员情况 5.其他说明 三、报告期内核心竞争力分析 (一)核心竞争力分析 1.持续的研发投入与专利积累 公司始终坚信科学技术是第一生产力，在技术的自主研发及创新上投入了大量资源。通过持续的研发投入，公司已经积累了多项激光加工控制领域的核心技术，拥有了多项发明专利，确保了公司在激光加工制造领域的技术领先地位。 面对不断变化的市场需求，公司不仅在高速率、高精度、柔性化等传统优势领域进行持续创新，还积极探索新的技术领域及产品，如多维曲面加工技术、五轴振镜等高端加工器件，确保公司技术水平始终走在行业前列。 2.较高的市场份额与品牌影响力 通过长期的技术积累和市场拓展，公司的振镜控制系统产品在关键性能指标上已经具备明显优势。凭借卓越的产品性能和优质的服务，公司产品已经覆盖了激光行业的众多知名企业，并与上千家客户建立了长期稳定的合作关系，得到了广大客户的认可和好评。 公司在国内细分领域占据了较高的市场份额，品牌影响力也在行业内不断提升。在海外市场，公司相关产品以高性价比受到了广泛的欢迎，客户的认可度也越来越高。 3.完善的产业链布局 公司积极与高等院校、产业链相关企业开展技术、产品、股权等多方位合作，不仅提升了自身的技术实力，丰富了公司产品线，还通过资源整合构建了完整的技术平台，进一步巩固了在行业中的领先地位。作为长三角G60科创走廊激光产业联盟副理事长单位，公司与产业链相关企业建立了紧密的合作关系，为未来的发展打下了坚实的基础。 4.多品类的核心产品与全方位的解决方案 公司以激光振镜加工控制系统为核心，不断拓展产品线，开发了激光伺服加工控制系统产品和光机电硬件产品，如自研振镜电机、振镜产品等，同时也可提供激光调阻设备等高精密激光装备。这种多元化产品策略满足了客户在不同领域的需求。 公司还可依据客户具体应用需求，依托丰富的激光加工行业实践经验，为客户提供全方位的激光加工应用解决方案，满足客户在激光加工制造过程中的各种需求。 5.及时高效的客户服务 公司在国内激光产业聚集的地区设立了分公司、子公司，确保为客户提供及时、高效的技术支持和售后服务。同时，公司正在推进在海外部分国家级地区设立本地化技术支持团队，以满足不同国家和地区客户的需求。 (二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施 四、风险因素 (一)尚未盈利的风险 (二)业绩大幅下滑或亏损的风险 (三)核心竞争力风险 1、核心技术泄密及核心技术人员流失风险 随着市场及公司发展，存在因核心技术人员流失或者工作失误等偶发因素导致核心技术泄露的风险，会对公司竞争优势及生产经营产生不利影响。 若公司未来不能建立完备的激励机制、人才培养机制，无法有效吸引和保留关键核心技术人员和研发团队，将面临关键核心技术人员流失或高端人才不足，进而在技术研发突破和创新方面落后于竞争对手的风险，将对公司长期经营发展造成不利影响。 公司已审议通过2023年限制性股票激励计划，并完成激励对象授予，对公司核心的技术、市场等人员进行股权激励，以实现个人与公司的共赢发展。 2、研发创新能力无法持续满足激光先进制造领域发展的风险 若公司研发团队的研发创新能力无法有效满足公司相关技术及产品的研发需求，或无法满足下游激光先进制造的发展需求，均可能对公司的市场竞争能力及经营业绩造成不利影响。 公司将持续增强市场信息搜集能力，提升研发人员素质，不断吸纳高端人才，以提升公司的研发创新能力。 3、与国际厂商在高端应用领域存在差距的风险 相比德国Scaps、德国Scanab等国际厂商，公司在中高端振镜产品一些性能指标、机器人和3D振镜联动加工技术、实时光束波动偏移补偿技术、激光熔覆等细节及技术方面尚存在一定差距；目前公司在高端应用领域的控制系统、振镜产品销售数量占比仍处于较低水平。故公司存在可能面临在高端应用技术方面无法赶超国外竞争对手，或在高端应用领域无法实现有效市场开拓的风险。 (四)经营风险 1、新产品市场开拓风险 公司根据市场需求持续进行控制系统的研发，同时推出高精密振镜产品，受到整体经济环境、市场需求变化等因素影响，客户验证、推广进度较为缓慢。公司新产品的开拓和发展需要一定的市场验证周期及客户积累，若在产品开发及客户开拓等方面不能取得预期进展，则面临新产品无法有效开拓市场的风险。 2、产品持续受盗版侵权的风险 公司激光加工控制系统核心是工业软件，近些年行业内存在较严重的盗版行为。打击盗版成本较高、难度较大，近几年盗版市场未受到有力约束。若未来无法通过增强加密方式及法律手段遏制盗版行为，公司将面临激光振镜控制产品持续被盗版、合法权益持续被侵害的风险，甚至长期经营发展受到不利影响。 公司将持续对产品加密方式进行增强及升级，以避免新产品被破解和盗版的可能；同时采取相应的法律手段，遏制和打击盗版产品的发展势头。 (五)财务风险 1、存货跌价风险 随着业务规模的不断扩大，公司各期存货金额略有上升。激光控制产品技术更新迭代速度较快，若未来出现由于公司未及时把握下游行业变化或其他难以预计的原因导致存货无法顺利实现销售，且其价格出现迅速下跌的情况，将增加计提存货跌价准备金额，从而对公司经营业绩及经营现金流产生不利影响。 2、税务优惠风险 根据《关于软件产品增值税政策的通知》（财税[2011]100号）规定，增值税一般纳税人销售其自行开发生产的软件产品，其增值税实际税负超过3%的部分实行即征即退政策。公司销售自主开发的激光控制软件产品享受上述增值税即征即退优惠政策。若相关政策发生变化或者公司不能持续符合相应税收优惠条件，将对公司利润水平造成不利影响。 3、商誉减值风险 截至报告期末，公司商誉的账面价值为9,214,929.84元，为公司收购武汉奇造100%的股权之成本超过其可辨认净资产公允价值份额的金额。未来，若因经济环境波动、市场需求变化、武汉奇造经营管理出现重大失误等因素，导致其经营业绩不达预期，则上述收购形成的商誉存在相应的减值风险，从而可能对公司的经营业绩产生不良影响。 (六)行业风险 公司产品为激光加工控制系统、激光系统集成硬件及激光精密加工设备，均应用于工业激光加工应用领域，与激光加工行业的整体发展密切相关。公司存在因国家政策调整或宏观经济出现周期性波动等因素导致激光加工制造领域市场发展不达预期，而使公司业务增长速度放缓，甚至业绩下降的风险。 (七)宏观环境风险 全球范围内各种冲突、博弈不断。部分地区局势陷入紧张，全球地缘政治格局正在不断发生变化，也加剧了全球市场的不稳定。这些不确定性风险可能会对公司的海外市场带来一定影响。 公司产品的部分核心芯片目前主要依赖于进口，若受到国际环境影响，芯片供给无法满足公司生产所需，可能会对公司经营及业绩造成不利影响。公司已启动了核心芯片的国产替代进程，以避免上述风险。 (八)存托凭证相关风险 (九)其他重大风险 五、报告期内主要经营情况 报告期内，公司实现营业收入21,968.18万元，较上年同期增长11.00%；归属于上市公司股东的净利润为4,222.41万元，较上年同期增长8.05%。报告期末，公司资产总额9.89亿元，同比增长3.70%；归属上市公司股东净资产9.31亿元，同比增长2.40%。 六、公司关于公司未来发展的讨论与分析 (一)行业格局和趋势 公司是国内少数专业从事激光加工控制领域的数控系统及解决方案供应商，已拥有高精密振镜控制、伺服电机控制等主流激光控制技术路线的激光控制系统产品，下游应用可覆盖激光标刻、激光切割、激光焊接、激光清洗等多种应用场景。随着半导体、新能源、光伏行业的发展，公司也制定了新的解决方案，以保持在行业内的领先地位。公司的控制系统产品在激光制造领域具有广泛的应用前景。 工业激光加工当前有两个发展方向，一个是面向微米级、纳米级的加工精度发展的微纳加工，一个是面向更大幅面，加工尺寸更大的宏加工。振镜控制系统产品主要应用于微纳加工，其技术发展方向为越来越高的加工精度、速度等指标。得益于当前皮秒、飞秒等超快激光器的迅速发展，微纳加工的应用领域也越来越广泛，加工效率和加工效果也逐渐可以满足市场的需求，未来的增长空间较大。在宏加工领域，发展方向为更高的加工效率、更大的加工尺寸等，相应的对于激光器的功率要求也越来越大。随着国内大功率激光器的技术和产品的不断发展成熟，以及国内巨大的加工市场需求，未来也有广大的发展空间。 随着科技的不断发展，激光加工技术也在不断进步，应用领域不断拓展，市场需求也在不断增长。公司将继续加大研发投入，加强技术创新，不断提高产品质量和性能，以满足市场的不断变化和增长的需求。同时，公司也将积极开拓新的应用领域，扩大产品的应用范围，进一步提升公司的竞争力和市场地位。此外，还将继续推进国际化战略，加强与国际同行的合作与交流，提升公司的国际知名度和影响力，为全球用户提供更优质、更专业的激光加工解决方案。 (二)公司发展战略 公司持续专注于激光加工领域控制系统研究开发的业务策略，旨在为客户提供优质的产品和服务，持续提高产品竞争力和品牌影响力。公司的振镜控制系统产品市场占据了一定的份额，公司会通过不断的产品创新和技术提升，进一步拓展高端应用领域。同时，公司还将加快激光柔性精密智造平台和高精密数字振镜的研发工作，并推动高精密激光调阻设备在低阻、高阻领域的批量应用；持续改进伺服控制系统产品的功能和性能，以满足客户的需求并提升产品的市场竞争力。公司致力于成为“光束传输与控制”领域的专家，并通过不断提升自身综合竞争能力和可持续发展能力，为广大客户创造更多价值，实现共赢和可持续发展。 公司将积极整合行业资源，拓展合作伙伴关系，寻求更多的合作机会和发展空间。通过与上下游企业的紧密合作，公司将进一步完善产业链，提高整体竞争力。通过资本市场平台，合理利用资本市场进行融资和投资，为企业的发展提供资金支持，实现资源的优化配置和规模扩张。定期评估战略执行情况，及时调整和优化战略方案。保持敏锐的市场洞察力和创新能力，确保企业在激烈的市场竞争中保持领先地位。 在营销策略方面，公司将加大市场宣传力度，提高品牌知名度和客户满意度。通过参加行业展会、举办技术研讨会、开展市场调研等方式，积极推广公司的技术和产品，吸引更多的潜在客户和合作伙伴，扩大市场份额。 公司将始终保持创新意识，不断跟进激光加工领域的最新技术和发展趋势，为客户提供更先进、更可靠、更高效的解决方案。通过不断的技术创新和业务拓展，公司将在光束传输与控制领域树立更高的标杆，为实现企业愿景和可持续发展目标奠定坚实基础。 (三)经营计划 2024年公司将建立更为健全符合发展需要的企业管理制度，明确各项业务流程和管理规范，优化治理结构，完善组织架构，提升组织能力的确定性，以应对宏观环境的不确定性。 在团队建设方面，公司将加强人才引进和培养，建立一支高素质、专业化的技术团队，为企业发展提供有力支持。提高团队凝聚力，倡导积极向上的价值观，激发员工的归属感和责任感。 公司将加强财务管理，确保资金安全，防范财务风险，基于市场分析，明确预算，做好优化运营流程，提高运营效率，降低运营成本。 为适应市场变化和企业发展的需要，公司将业务划分为三大产业：控制系统产业、振镜产品产业、解决方案产业，指派专人负责，协调分配公司内部各项资源，专注重点产品研发及销售，改变以往产品类别过于分散以至于消耗大量资源的问题。 公司致力于成为国内外有影响力的“光束传输与控制专家”，为客户提供“驱控一体化”产品和整体解决方案。聚焦于高精密振镜的技术研发和市场开拓，并结合公司在振镜运动控制系统领域二十年的技术积累，围绕航空航天、光伏、半导体、新能源、精密电子、医疗、精密调阻等领域对激光精密加工的专耕，快速迭代出相关行业类产品，注重精密微纳加工、3D打印领域，发布新一代软硬件系统。为客户提供“一站式”定制化整体解决方案，提高公司产品在高端应用领域的市场占有率，满足各行各业激光加工的工业需求。